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產(chǎn)品設備

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民族工業(yè)、世界博張

是一家集產(chǎn)品研發(fā)、工藝設計、設備制造、銷(xiāo)售及售后服務(wù)為一體且具備工程總承包能力的企業(yè)，專(zhuān)注為氯堿化工企業(yè)客戶(hù)提供蒸發(fā)與濃縮整套服務(wù)解決方案。深耕固堿蒸發(fā)裝置20年，先后承接國內外固堿蒸發(fā)裝置EPC項目70多個(gè)，產(chǎn)品遠銷(xiāo)亞非歐多個(gè)國家，在該領(lǐng)域有著(zhù)自己獨特且雄厚的軟硬件實(shí)力。

智能結片機

智能結片機由在線(xiàn)檢測系統、中央數據處理系統、智能調刀系統、自動(dòng)潤滑系統、在線(xiàn)運行及故障檢測、遠程維護系統、堿槽及自動(dòng)升降系統、轉鼓部件、噴淋冷卻系統、機座部件、防護罩部件、堿液出口槽、下料斗等組成。

高效柔性轉鼓

1.傳熱效率是傳統鎳轉鼓的1.7倍。 2.柔性結構，可有效降低熱交變應力造成的疲勞開(kāi)裂。 3.降低轉鼓面扭矩，降低應力腐蝕開(kāi)裂風(fēng)險。 ?

全自動(dòng)包裝機

該產(chǎn)品用于對片狀固堿進(jìn)行包裝，主要由給料、稱(chēng)重、熱合、封包等系統構成。由于產(chǎn)品使用環(huán)境惡劣，本產(chǎn)品設計時(shí)充分考慮設備的耐腐蝕性，主要材料選用耐磨、耐腐蝕材質(zhì)，提高設備使用壽命。該產(chǎn)品采用PLC集成控制，并能實(shí)現手動(dòng)與自動(dòng)模式切換，稱(chēng)重精度高。

結片機

生產(chǎn)99%的片堿，單臺產(chǎn)量1.5——5.5噸/小時(shí)。本司BZP型結片機屬于轉鼓式冷凝結片機，是將加熱經(jīng)冷卻能變成結晶體的液體原料通過(guò)轉鼓在物料槽內轉動(dòng)粘帶，經(jīng)冷卻至前部可調式刮刀裝置對其進(jìn)行切片，從而完成液體原料經(jīng)冷卻、結片及刮片轉換為固體片料。廣泛應用于化工、輕工、石油、制藥等行業(yè)。

高溫液下熔鹽泵

博張熔鹽液下泵具有效率高、工作平穩、振動(dòng)小、噪音低、使用壽命長(cháng)、維修少、維護費用低等特點(diǎn)。熔鹽液下泵根據伸入容器長(cháng)度、流量的大小及揚程的不同需要而制成。熔鹽液下泵工作部分沉沒(méi)在融化的熔鹽內，因此軸封采用無(wú)接觸螺旋密封或油封密封，無(wú)熔鹽滴漏現象；熔鹽液下泵運轉產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由雙口環(huán)和對稱(chēng)導葉式泵結構或平衡鼓結構平衡掉，因此運行無(wú)噪音，壽命長(cháng)達3年無(wú)需換件；溫度較高450℃的介質(zhì)軸承箱部件處有冷卻系統，用冷卻水帶走熱量，保證了軸承和密封的長(cháng)壽命，所有摩擦副構件均經(jīng)過(guò)了特殊表面強化處理，大大延長(cháng)了熔鹽泵的使用壽命。

蒸發(fā)器

我公司生產(chǎn)的蒸發(fā)器主要以列管式降膜蒸發(fā)器為主，用于32%—73%的燒堿蒸發(fā)，加熱載體為蒸汽，材質(zhì)分別有純鎳、316L、310S等。該成品是固堿蒸發(fā)裝置中的關(guān)鍵設備，由加熱室和蒸發(fā)室構成。堿液經(jīng)駕駛室頂部進(jìn)入，通過(guò)造膜器進(jìn)入各換熱管中形成膜狀，在與蒸汽換熱過(guò)程中逐漸提高濃度。堿液進(jìn)入蒸發(fā)室，因濃度提高而產(chǎn)生的蒸汽通過(guò)除沫器進(jìn)入二次管道，堿液則從蒸發(fā)室底部排出。為保證堿液在換熱管中成膜均勻，本產(chǎn)品采用三層自導膜技術(shù)提高成膜效果。

降膜管

我公司生產(chǎn)的單管式換熱器，專(zhuān)門(mén)用于燒堿在高濃度情況下的換熱，可使NaOH的濃度達到99.3%。該成品用于提濃堿液，主要由內外雙層管組成。堿液由降膜管頂部成膜狀進(jìn)入內管的內壁，高溫熔鹽由降膜管底部進(jìn)入外管內壁，通過(guò)換熱進(jìn)一步提高堿液濃度。為了提高降膜管在高溫強堿環(huán)境下的使用壽命，與堿接觸的材質(zhì)選用耐堿腐蝕專(zhuān)用鎳4。

表面冷凝器

在化工生產(chǎn)的蒸發(fā)裝置中應用于真空系統，可使真空度達到—94KPa。該成品用于固堿蒸發(fā)裝置中真空系統，屬于列管式換熱器。生產(chǎn)工藝中，通過(guò)冷凝二次蒸汽形成真空是降低堿液沸點(diǎn)、減少蒸汽消耗的有效方法。二次蒸汽進(jìn)入換熱器的殼程，與管程中的冷卻水換熱，形成真空，不凝氣由真空泵抽出。

成品分離器

耐溫430℃，耐NaOH強堿腐蝕，用高純鎳N4制作，用于生產(chǎn)99%的NaOH。該成品用于經(jīng)過(guò)濃縮后熔融堿的氣液分離，主要由匯集管、分離室組成。由于產(chǎn)品在高溫、強堿的環(huán)境下使用，本產(chǎn)品使用耐堿腐蝕專(zhuān)用鎳4，提供產(chǎn)品壽命。匯集管上部連接降膜管，分離室則起到分離高濃度堿液與蒸汽的作用。分離室內置的鎳制除沫器能有效防止蒸汽夾帶堿液進(jìn)入冷凝水系統中。

堿液分配器

將高溫高濃度的融熔堿進(jìn)行分配調節裝置。該產(chǎn)品用于將堿液分布至兩臺結片機，通過(guò)頂部連桿實(shí)現結片機負荷的調節。

堿液換熱器

鎳管式換熱器，純鎳材料加工制作，用于燒堿的換熱，使壽命可達到十年以上。該產(chǎn)品用于高溫強堿介質(zhì)間的換熱。普通的板式換熱器在高溫強堿的環(huán)境下使用壽命短，且成本高，本產(chǎn)品采用耐堿腐蝕專(zhuān)用鎳4，傳熱系數高、耐腐蝕能力強，大大提高了設備的使用壽命。

鎳轉鼓

可用于燒堿、鉀堿、硫磺、苯酐等片狀物料的生產(chǎn)，使用的材質(zhì)分為鎳材、不銹鋼、耐熱鋼等。我公司結片機鎳轉鼓制作所用鎳板為Ni6寬幅板，符合GB/T2054-2005標準，M態(tài)，板材厚度根據結片機型號大小決定，板材寬度不小于滾筒高度，板材長(cháng)度不小于滾筒周長(cháng)。轉鼓筒體除兩端外，徑向無(wú)焊縫、軸向僅一條焊縫，焊縫采用JB4730-2005標準進(jìn)行100%X射線(xiàn)探傷檢測，RT-Ⅱ級以上合格，并作0.1MPa壓力試驗，確保無(wú)泄漏。表面進(jìn)行光整加工，以提高轉鼓表面硬度及粗糙度，同時(shí)提高轉鼓耐磨度及使用壽命。

碳鋼轉鼓

我公司結片機碳鋼轉鼓所有板材為Q345-B，板材厚度根據結片機型號大小決定。轉鼓筒體除兩端外，徑向無(wú)焊縫、軸向僅一條焊縫，焊縫檢測采用超聲波探傷，焊后進(jìn)行去除應力處理，并作0.1MPa壓力試驗，確保焊縫無(wú)泄漏。轉鼓表面進(jìn)行開(kāi)“U”型螺旋槽處理，大幅降低轉鼓外表面于內表面溫差大產(chǎn)生的熱應力變形，極大的提高了轉鼓的使用壽命。

結片機密封

采用無(wú)填料密封技術(shù)，保證無(wú)泄漏。我公司結片機內部噴淋系統、固定軸、空心軸內部均采用不銹鋼（防止銹蝕），且支承環(huán)材料為耐磨的鈹銅合金，并配有潤滑水內循環(huán)裝置，讓潤滑水潤滑支承環(huán)后再返回轉鼓內部經(jīng)排出管排出，使潤滑水不再從空心軸兩端泄露，極大地提高了轉鼓兩端密封的使用壽命。

高壓清洗機

我公司自行研制開(kāi)發(fā)的超高壓清洗機：適用于大小口徑管道清洗，換熱器、冷凝器、反應釜、化工清洗、船只清洗、石油領(lǐng)域清洗、建筑物及其它工件的清洗。

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公司地址：重慶市沙坪壩區鳳凰鎮青鳳高科創(chuàng )新孵化中心項目2期2層10號
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